RFID智能工廠
發(fā)布時間:2021-07-06 10:53:35
RFID工作原理與分類
RFID的工作原理很簡單:標(biāo)簽進(jìn)入磁場后,讀寫器會感應(yīng)到標(biāo)簽信號,標(biāo)簽通過無線射頻信號獲得能量(無源標(biāo)簽或被動標(biāo)簽)或標(biāo)簽主動發(fā)送某一頻率的信號(有源標(biāo)簽或主動標(biāo)簽),然后解讀器讀取電磁波并轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù),送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。
RFID在制造業(yè)車間中的應(yīng)用場景
1)產(chǎn)線混流制造
混流制造是企業(yè)在一定時期內(nèi)在一條流水線上生產(chǎn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)方式,將工藝流程、生產(chǎn)作業(yè)方法基本相同的若干個產(chǎn)品品種,在一條流水線上科學(xué)地編排投產(chǎn)順序,實(shí)行有節(jié)奏、按比例的混合連續(xù)流水生產(chǎn),并以品種、產(chǎn)量、工時、設(shè)備負(fù)荷全面均衡為前提。
隨著用戶個性化需求的增長,在制造企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)中選配和定制已經(jīng)逐漸成為趨勢,混流制造的混合流水線生產(chǎn)模式能很好地滿足個性化的定制選配生產(chǎn)需求。通過在復(fù)雜零件和托盤上安裝RFID標(biāo)簽,在加工設(shè)備和線體上安裝工業(yè)讀寫器,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和設(shè)備的智能通訊,有效的避免因數(shù)據(jù)采集不及時導(dǎo)致工序管理混亂等諸多問題。通過及時采集在制品狀態(tài)和生產(chǎn)工序狀態(tài)為MES提供數(shù)據(jù)支撐,保證MES可及時的生產(chǎn)調(diào)度每個工作站,使每個工作站周期內(nèi)都處于繁忙狀態(tài),以完成最多的操作量,從而減少閑置時間,提高生產(chǎn)效率。
2)刀具全生命周期管控
刀具管控的目的是實(shí)現(xiàn)對刀具全生命周期信息管理,及時的了解刀具的使用和庫存狀態(tài)和位置。在刀具采購入庫前,為刀具加裝電子標(biāo)簽,作為刀具的唯一身份識別信息。在刀具的調(diào)度和使用過程中,通過及時采集刀具的信息,能在系統(tǒng)中清楚的了解刀具是否已經(jīng)上刀,具體對應(yīng)的機(jī)床以及使用的周期和時長等。通過及時跟蹤刀具位置狀態(tài)、使用狀態(tài),企業(yè)能及時的了解刀具磨損情況并進(jìn)行更換,保證刀具的使用安全。
武漢重型機(jī)床是國內(nèi)生產(chǎn)重型、超重型機(jī)床規(guī)格最大、品種最全的大型骨干企業(yè),刀具作為機(jī)床最重要的部件,企業(yè)通過為機(jī)床RFID芯片及時讀取刀具的信息了解刀具使用狀態(tài)數(shù)據(jù),并根據(jù)刀具磨損狀態(tài)反饋系統(tǒng)及時更換刀具。提高刀具使用安全,保證機(jī)床加工生產(chǎn)效率處于最高效狀態(tài)。
3)智能維護(hù)
東莞一家專注于電極管生產(chǎn)的企業(yè),通過打通模具從設(shè)計(jì)到制造的信息流和制造流,提高CNC加工效率,減少倉庫人員,減少測量人員,提高EDM稼動率20%以上。
具體實(shí)現(xiàn)方式是對每個電極管安裝RFID標(biāo)簽,從晶體管入庫、生產(chǎn)、測量、放電的全流程進(jìn)行瓜農(nóng)空。通過對庫存、配置、現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集,從電極的設(shè)計(jì)延伸到制造、測量和使用的全過程,使數(shù)據(jù)和制造無縫交互,實(shí)現(xiàn)全流程的自動化,無人化。